තාප හැකිලීමේ නල තෝරාගැනීමේදී සාධක?

තාපය හැකිලෙන නලයේ නාමික විෂ්කම්භය:

තාප හැකිලීමේ නළයේ යතුර කේබලය සඳහා වැළැක්වීමේ නිෂ්පාදනයක් ලෙස භාවිතා කළ යුතුය. තාපය හැකිලීමේ නළයේ හරස්කඩ සිලින්ඩරාකාර නල හැඩයක් වන බැවින් නාමික විෂ්කම්භය බිත්ති ඝණකමෙහි අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයේ ප්‍රමාණය වේ. මෙම ප්‍රධාන පරාමිතිය ආරක්ෂිත ආරක්ෂණ කේබලයට අනුකූලද යන්නට සම්බන්ධ වේ. නාමික විෂ්කම්භය ඉතා කුඩා නම්, එය නළයට ඇතුළු කළ නොහැකි අතර, එය ඉතා විශාල නම්, එය තදින් වසා දැමිය නොහැක. නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන්ට අනුව තේරීම සිදු කළ යුතුය. Φ ලකුණ තාපය හැකිලීමේ නළයේ විෂ්කම්භය පෙන්නුම් කරන අතර පෙරනිමි සැකසුම මි.මී.

තුනී බිත්ති සහිත තාප හැකිලීමේ නල:

තාපය හැකිලීමේ නලයේ බිත්ති ඝණකම යනු නල සවිකිරීම්වල ඝණකමයි. නල සවිකිරීම්වල ඝණකම පරිවාරක ස්ථරයේ ආරක්ෂිත ආරක්ෂාවේ ප්‍රමාණයට හානි කරයි. එබැවින්, තාපය හැකිලීමේ නලයේ ඝණකම වැඩි වන තරමට ආරක්ෂිත ආරක්ෂණ හැකියාව වඩා හොඳය. ඊට අමතරව, ඝණකම වැඩි වන තරමට, මෙම නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂිත ආරක්ෂණ වැඩ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමෙන් මෙම නිෂ්පාදනයේ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, නමුත් ඝණකම වැඩි වන තරමට එය වඩාත් අපහසු වනු ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, ඉහළ ඝණකම සහ ඝණකම සහිත තාප හැකිලීමේ නල සියල්ලම අඩු සංකීර්ණ මාර්ග සහ නිෂ්පාදන මත භාවිතා වේ.

තාපය හැකිලෙන නලයේ නාමික විෂ්කම්භය:

තාපය හැකිලීමේ නලයේ යතුර කේබලය සඳහා වැළැක්වීමේ නිෂ්පාදනයක් ලෙස භාවිතා කළ යුතුය. තාපය හැකිලීමේ නලයේ හරස්කඩ සිලින්ඩරාකාර නල හැඩයක් වන බැවින් නාමික විෂ්කම්භය බිත්ති ඝණකමෙහි අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයේ ප්‍රමාණය වේ. මෙම ප්‍රධාන පරාමිතිය ආරක්ෂිත ආරක්ෂණ කේබලයට අනුකූලද යන්නට සම්බන්ධ වේ. නාමික විෂ්කම්භය ඉතා කුඩා නම්, එය නළයට ඇතුළු කළ නොහැකි අතර, එය ඉතා විශාල නම්, එය තදින් වසා දැමිය නොහැක. නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන්ට අනුව තේරීම සිදු කළ යුතුය. Φ ලකුණ තාපය හැකිලීමේ නලයේ විෂ්කම්භය පෙන්නුම් කරන අතර පෙරනිමි සැකසුම මි.මී.

තුනී බිත්ති සහිත තාප හැකිලීමේ නල:

තාපය හැකිලීමේ නලයේ බිත්ති ඝණකම යනු නල සවිකිරීම්වල ඝණකමයි. නල සවිකිරීම්වල ඝණකම පරිවාරක ස්ථරයේ ආරක්ෂිත ආරක්ෂාවේ ප්‍රමාණයට හානි කරයි. එබැවින්, තාපය හැකිලීමේ නලයේ ඝණකම වැඩි වන තරමට ආරක්ෂිත ආරක්ෂණ හැකියාව වඩා හොඳය. ඊට අමතරව, ඝණකම වැඩි වන තරමට, මෙම නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂිත ආරක්ෂණ වැඩ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමෙන් මෙම නිෂ්පාදනයේ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, නමුත් ඝණකම වැඩි වන තරමට එය වඩාත් අපහසු වනු ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, ඉහළ ඝණකම සහ ඝණකම සහිත තාප හැකිලීමේ නල සියල්ලම අඩු සංකීර්ණ මාර්ග සහ නිෂ්පාදන මත භාවිතා වේ.

තාපය හැකිලෙන නලයක හැකිලීමේ අනුපාතය:

හැකිලීමේ අනුපාතය යනු හැකිලීමට පෙර තාපය හැකිලීමේ නළයේ නාමික විෂ්කම්භය සහ හැකිලීමෙන් පසු නාමික විෂ්කම්භය අතර අනුපාතයයි. හැකිලීමේ අනුපාතය තාපය හැකිලීමේ අත්වල හැකිලීමේ ධාරිතාවයේ ප්‍රමාණය පිළිබිඹු කරයි. හැකිලීමේ අනුපාතය වැඩි වන තරමට තාපය හැකිලීමේ අත් වේ. නළය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමූ විට එය තුනී වේ. තාපය හැකිලීමේ නලවල පොදු හැකිලීමේ අනුපාත 2:1, 3:1 සහ 4:1 වේ. නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා අනුව සත්‍ය තේරීම සලකා බැලිය යුතුය.

තාප හැකිලීමේ නල හැකිලීමේ උෂ්ණත්වය:

තාපය හැකිලීමේ නළයේ හැකිලීම අනුක්‍රමික වර්ණ ක්‍රියාවලියකි, එබැවින් තාපය හැකිලීමේ නළයේ හැකිලීමේ උෂ්ණත්වය ආරම්භක හැකිලීමේ උෂ්ණත්වය සහ අවසාන හැකිලීමේ උෂ්ණත්වය ලෙස බෙදා ඇත. හැකිලීමේ උෂ්ණත්වය තාපය හැකිලීමේ නළයේ ආරම්භයට රත් කරනු ලැබේ. හැකිලීමේ අවස්ථාවේ උෂ්ණත්වය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, මිනිසුන්ගේ සාමාන්‍ය PE තාප හැකිලීමේ අත් වල ආරම්භයේ දී 84°C හැකිලීමේ උෂ්ණත්වයක් ඇත, එනම්, ආරම්භයේ දී ඒවාට හැකිලීමේ ප්‍රතික්‍රියාවක් ඇත. අවසාන හැකිලීමේ උෂ්ණත්වය යනු තාපය හැකිලීමේ නළය සම්පූර්ණ හැකිලීමේ උෂ්ණත්වය ඉක්මවා යා හැකි උෂ්ණත්වයයි. තාපය හැකිලීමේ නළය ආරම්භක හැකිලීමේ උෂ්ණත්වය ඉක්මවා ගිය විට හැකිලීමට පටන් ගනී.

තාප හැකිලීමේ නල යෙදුම් මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය:

තාපය හැකිලීමේ නල නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය අංශක -55 සිට අංශක 125 දක්වා තාප හැකිලීමේ නල යෙදුමේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. දත්ත තොරතුරු වලින් පසුව, තාපය හැකිලීමේ නලයේ සේවා කාලය සහ පරිවාරක ස්ථරයේ ආරක්ෂිත ආරක්ෂණ ලක්ෂණ දත්ත තොරතුරු වලින් පසු ස්වභාවික පරිසරය තුළ සහතික කළ නොහැක.

තාප හැකිලීමේ නල සෙවන:

තාපය හැකිලීමේ නළයේ වර්ණය එතරම් අවශ්‍ය නොවේ. පාරිභෝගිකයින්ට අවශ්‍ය වර්ණය පමණක් තෝරා ගත යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, තාපය හැකිලීමේ නළ නිෂ්පාදකයින්ට කිරි සුදු, අළු-කළු, දීප්තිමත් රතු, ලා කහ සහ තද නිල් ආලෝක වර්ණ තෝරා ගැනීමට තිබේ. ඔබ ප්‍රමාණවත් අයවැයක් නොමැති පාරිභෝගිකයෙක් නම්, අළු සහ කළු තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.